广东三层pe防腐钢管  3PE防腐钢管在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层3PE防腐钢管表面处理有三步， 步是清洗，利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。第二步是工具除锈，主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。第三步是酸洗，一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。

3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，通过对欧洲聚乙烯防腐层30年运用史的回忆，尽管理论上剥离防腐层下会发作腐蚀或应力腐蚀开裂，但当前还没有发作剥离防腐层下呈现膜下腐蚀或应力开裂的事例。在德国曼内斯曼研究所，从前进行了长时间的腐蚀试验室试验，以模仿防腐层运用作用。腐蚀试验环境有土壤、水、试验主要查看应力腐蚀开裂疑问，其试验防腐是把有缺点的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为富含NaHCO3的沙土环境，温度70℃，管地电位-430~-460mV，钢管外表以不一样方式预处理，一切钢管均带压循环。试验完毕，防腐层缺点周围或多或少都有剥离，但剥离区为发现腐蚀。外表无氧气化皮的钢管为呈现应力开裂，有氧化皮的钢管呈现了开裂，裂纹zui大深度0.2mm。