3PE防腐钢管保温功能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，临时运转还是可以浪费比拟大的资源，分明的降低动力本钱，并且还是具有比拟强的防水和耐腐蚀才能，并且也不需求附设管沟，间接就可以买上天下或许水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比拟低，在高温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以间接的埋入冻土。以上就是明天所解说的有关3PE防腐钢管的相关实际性知识，希望对大家有所协助。

3PE防腐一般由3层结构组成：

层环氧粉末（FBE>100um）

第二层胶粘剂（AD）170～250um

第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

3PE防腐钢管首先在欧洲普遍使用，深受用户好评，是运用*多的管线涂层体系。中国石油自然气集团企业于1994年夏决议引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于行将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、东南管道指挥部专家结合组团赴美国、意大利、土耳其等国调查3PE涂敷作业线。  3PE防腐钢管防腐层关于埋地管道的寿命来说是至关重要的，异样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发作泄露。就是由于它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层构造防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯构造防护层，构造由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯构造防护层，构造由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);两头层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层构造中，熔结环氧粉末涂层的次要作用是：构成延续的涂膜，与钢管外表间接粘结，具有很棒的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能；与两头层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结，保证全体防腐层在较低温度下具有良好的粘结性。  3PE防腐螺旋钢管是管道（钢管）在不同的任务环境中运用，为减缓或避免管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被腐蚀和蜕变在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以到达管道防腐在三层构造中，熔结环氧粉末涂层的次要作用是：构成延续的涂膜，与钢管外表间接粘结，具有很棒的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能；与两头层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结，保证全体防腐层在较低温度下具有良好的粘结性。两头层通常为共聚物粘结剂，其次要成分是聚烯烃，目前普遍采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性局部官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反响生成氢键或化学键，使两头层与底层构成良好的粘结；而非极性的乙烯局部与面层聚乙烯具有很棒的亲协作用，所以两头层与面层也具有很棒的粘结功能。聚乙烯面层的次要作用是起机器维护与防腐作用，与传统的二层构造聚乙烯防腐层具有异样的作用。3PE防腐钢管管道具有极高的密封性,临时运转可大大的浪费动力，增加本钱，维护环境。3PE防腐钢管劣势剖析与引见很强的耐腐蚀才能，施工方简有速，运用寿命可达30-50年。在高温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。同时具有环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐牢靠性，在石油管道行业有着十分普遍的使用。  3PE防腐钢管加工方式普通分缠绕式和圆模包覆式两种。三层构造聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的 性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机器维护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的功能。因而作为埋地管线的外防护层是十分优越的。据有关材料引见，三层PE可使埋地管道的寿命到达50年，目前，在上被以为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油自然气零碎失掉使用。我国已建成的陕京自然气管道及库鄯输油管道，zui近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压自然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。同时公司引进国内外 的防腐生产线（直管、弯管防腐加工）四条：一是（DN100-1200）三层结构聚烯烃（PE、PP）钢质管道外涂敷生产线，二是（DN250-1400）钢质热煨弯管及管件外涂敷（FBE、环氧树脂涂料）生产线两条，三是（DN700-1400）钢质管道内壁内减阻、无溶剂环氧涂料涂敷生产线。公司引进美国CRC、荷兰B&L等国际先进技术，具有自动化程度高、运行稳定、质量可靠、一次成型、加工能力强等显著特点，在国内外市场 竞争力。